Alliages haute température

Qualités disponibles : 1Cr13AL4,0Cr25AL5,0Cr21AL6,0Cr23Al5,0Cr21Al4,0Cr21AL6Nb,0Cr27AL7Mo2
Le produit a une résistivité élevée, un coefficient de basse température, une bonne résistance à l'oxydation, mais présente également les avantages d'une résistance à haute température, d'un poids léger et d'un prix bon marché, mais la plasticité est mauvaise et difficile à souder, et le grain augmente après un chauffage à haute température, fragilité. Les produits sont utilisés pour fabriquer des matériaux chauffants dans les fours électriques industriels, les fours électriques domestiques et les appareils de chauffage infrarouge.
|
Principales propriétés des alliages électrothermiques à haute résistance fer-chrome-aluminium |
||||||||
|
Propriétés \ Qualités |
1Cr13Al4 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr21Al4 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
|
|
Principaux composants chimiques |
Cr |
12.0-15.0 |
23.0-26.0 |
19.0-22.0 |
22.5-24.5 |
18.0-21.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
|
Al |
4.0-6.0 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
4.2-5.0 |
3.0-4.2 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
|
|
Concernant |
Montant approprié |
Montant approprié |
Montant approprié |
Montant approprié |
Montant approprié |
Montant approprié |
Montant approprié |
|
|
Fe |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
Bal. |
|
|
N° 0.5 |
Mo1.8-2.2 |
|||||||
|
Température de fonctionnement continue (degré) |
950 |
1250 |
1250 |
1250 |
1100 |
1350 |
1400 |
|
|
Résistance à la température ambiante (Ω·mm2·m) |
1.25 |
1.42 |
1.42 |
1.35 |
1.23 |
1.45 |
1.53 |
|
|
Densité (g/cm3) |
7.4 |
7.1 |
7.16 |
7.25 |
7.35 |
7.1 |
7.1 |
|
|
Conductivité thermique |
52.7 |
46.1 |
63.2 |
60.2 |
46.9 |
46.1 |
45.2 |
|
|
Coefficient de dilatation linéaire (×10-6 degré ) |
15.4 |
16 |
14.7 |
15 |
13.5 |
16 |
16 |
|
|
Point de fusion (degré) |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1520 |
|
|
Résistance à la traction (N/mm2) |
580-680 |
630-780 |
630-780 |
630-780 |
600-700 |
650-800 |
680-830 |
|
|
Élongation(%) |
>16 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>10 |
|
|
Retrait de section (%) |
65-75 |
60-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
|
|
Nombre de virages répétés y(F/R) |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
|
|
Dureté (HB) |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
|
|
Horaires de travail continus |
- |
Supérieur ou égal à 80/1300 |
Supérieur ou égal à 80/1300 |
Supérieur ou égal à 80/1300 |
Supérieur ou égal à 80/1250 |
Supérieur ou égal à 50/1350 |
Supérieur ou égal à 50/1350 |
|
|
Microstructure |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
|
|
Magnétique ou pas |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
|
Avantages et inconvénients de l'alliage Fe-Cr-Al
①La température d'utilisation élevée, telle que le fil d'alliage Fe-Cr-Al HRE (OCr24Al6Re) dans l'atmosphère, la température d'utilisation maximale peut atteindre 1400 degrés ;
②Longue durée de vie ;
③Charge de surface admissible élevée ;
④Bonne résistance à l'oxydation, le film AI2O3 formé après l'oxydation a une bonne résistance chimique et une résistivité élevée ;
⑤La gravité spécifique est inférieure à celle de l'alliage Ni-Cr ;
⑥Haute résistivité ;
⑦Bonne résistance au soufre ;
⑧Le prix est nettement inférieur à celui de l'alliage nickel-chrome ;
⑨L'inconvénient est qu'à mesure que la température augmente, la performance est plastique et la résistance est faible à haute température ;
Utilisation et maintenance du produit
1, Utilisation
(1) Il est interdit d'utiliser pendant une longue période en cas de température et de surcharge ;
(2) Lorsque la température du four est de 400 degrés, un refroidissement rapide n'est pas autorisé ;
(3) Ne touchez pas le fil du four électrique pendant la charge et la décharge ;
(4) Lorsque le four fonctionne, faites souvent attention à savoir si les voyants rouge et vert sur le panneau de commande sont normaux, et les voyants rouge et vert doivent être échangés une fois après un certain temps, afin de ne pas brûler le four électrique. fil en raison d'une défaillance de l'interrupteur de commande ;
(5) Faites attention à l'état de fonctionnement de l'instrument à tout moment, analysez-le et traitez-le à temps lorsque la température du four et l'indication de l'instrument sont anormales ;
(6) Pour les fours d'une capacité supérieure à 100 kW, chaque zone de chauffage doit de préférence être équipée d'un ampèremètre pour l'inspection, et un ampèremètre doit être installé dans chaque phase du four électrique haute température à trois caissons.
2, Entretien
(1) Après trois à quatre mois d'utilisation, l'état de surface du fil du four électrique doit être maintenu ;
(2) Faites attention à indiquer les pôles positifs et négatifs du fil du four électrique et échangez les électrodes positives et négatives une fois tous les trois à quatre mois ;
(3) Lors du démontage de la borne, veillez à ne pas heurter la tige de sortie ;
(4) Les boulons sortant des pinces de borne sont sujets au desserrage par oxydation et doivent être vérifiés et serrés régulièrement.
Profil de l'entreprise

Exposition

Emballage et expédition

étiquette à chaud: alliages à haute température, fabricants d'alliages à haute température en Chine, fournisseurs, usine
Une paire de
GratuitUn article
Alliage Inconel 718Vous pourriez aussi aimer
Envoyez demande











