Alliage NiFe36

 

Teneur chimique (%)
L	Zr	Mg	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	P	S
0.1	0.1	0.1	0.5	0.5	0.25	36	0.1	Bal.	0.02	0.02

 

Propriétés physiques (recuit)
Résistivité électrique	494 ohms/mil/pied
Densité	0.292 lb/po
Densité spécifique	8.08
Coefficient de température de la résistivité électrique	0.67 x 10-3Degrés Fahrenheit
Point de fusion	1425 degrés
Température de Curie	276 degrés
Température d'inflexion	190 degrés

 

Coefficient de dilatation thermique
-200 - 0 de	0-200 de	200-400 de	400-600 de	600-800 de	800-1000 de
1.1	0.7	1.5	6.4	8.6	9.5

 

Dureté typique, Rockwell B
Recuit	Max 70
¼ Dur	78 à 83
½ dur	84 à 88

 

Résistance à la traction typique (1000 psi)
Recuit	Max 85
¼ Dur	90 à 115
½ dur	105 à 125
Dur	Min120

 

 

Il est largement utilisé dans les moules pour pièces d'avions composites, les moules pour pièces de bateaux composites, les plaques de condensateur de précision, les cavités résonnantes pour radars, les constructions de mesures de précision, les joints et rondelles spéciaux,

bimétaux thermostatiques, applications de pièces laser, pendules d'horloge, balanciers, pièces de montre, outillage.

 

 

En raison de sa grande ductilité, les copeaux formés pendant l'usinage ont tendance à être filandreux et durs, ce qui entraîne une usure rapide des bords de l'outil de coupe. En général, il convient d'utiliser des vitesses lentes et des avances légères pour éviter une chaleur excessive et minimiser la possibilité que la chaleur générée affecte les caractéristiques de dilatation. L'utilisation d'un composé de coupe soluble dans l'huile est recommandée pour toutes les opérations d'usinage.

 

 

Forgeage :La principale précaution à prendre lors du forgeage est de chauffer rapidement et d'éviter le trempage dans le four. Un trempage prolongé peut entraîner une surface craquelée due à l'absorption du soufre de l'atmosphère du four et/ou à la pénétration d'oxydes.

 

Découpage et formage :L'alliage 36 ne présente aucun problème particulier lors du découpage et du formage. Pour des propriétés de découpage plus nettes, une dureté Rockwell de B90 est suggérée. Cette dureté permettra des opérations de pliage et de formage douces. Lorsque des opérations d'emboutissage profond sont impliquées, une bande recuite de finition d'un harnais Rockwell d'environ B75 est généralement souhaitable.

Affûtage:Une roue en carbure de silicium est souhaitable, de préférence une roue souple qui s'usera sans charge.

 

Soudage:L'alliage 36 peut être soudé par les méthodes conventionnelles. Il faut prendre des précautions pour ne pas surchauffer le métal en fusion. Cela évitera les éclaboussures de métal en fusion et les piqûres dans la zone soudée. Lors du soudage avec baguette, il est essentiel que la baguette soit de la même composition si l'on souhaite obtenir des propriétés similaires dans la soudure. Les baguettes doivent être fortement enduites. Dans le soudage oxyacétylénique, la flamme est maintenue légèrement du côté réducteur.

 

Brasage :Des alliages sans argent et sans zinc ont été utilisés pour le brasage de l'Invar 36. Cet alliage doit être recuit avant le brasage. Les joints doivent être conçus de manière à éviter de mettre le matériau en tension pendant le brasage. Si le brasage à l'argent est effectué manuellement, les pièces doivent être préchauffées à 800 °F et refroidies lentement.

 

Placage:L'alliage 36 peut être chromé, cadmié, nickelé ou zingué selon les méthodes habituelles utilisées pour les alliages ferreux.

 

Décapage :Le décapage s'effectue de préférence dans des solutions d'acide chlorhydrique. Une solution à 25 % à 160 °F est particulièrement efficace.

 

Distorsion:L'Invar a une faible conductivité thermique, un faible coefficient de dilatation à des températures inférieures à 300 oC,

coefficient de dilatation normal à des températures plus élevées et module d'élasticité de 79 % de l'acier. Ces conditions favorisent les contraintes internes et la distorsion. Notez attentivement la section sur la réduction des contraintes. Nous suggérons un refroidissement rapide à l'air plutôt qu'une trempe à l'eau chaque fois que cela est possible.

 

 

1) Bobine (bobine en plastique) + caisse en contreplaqué comprimé + palette

2) Bobine (bobine en plastique) + carton + palette

 

 

1). Pass : certification ISO9001 et certification SO14001 ;

2). Service après-vente de qualité ;

3). Petite commande acceptée ;

4). Propriétés stables à haute température ;

5). Livraison rapide;

 

 

 

 

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